系統(tǒng)概述：

高低溫老化試驗(yàn)箱仿真環(huán)境的原理：即通過壓縮機(jī)-冷凝器-蒸發(fā)器-截流裝置這一系列的復(fù)迭制冷系統(tǒng)來提供冷源達(dá)到降溫、加熱系統(tǒng)提供熱源達(dá)到升溫而形成的一定的溫度的環(huán)境。

產(chǎn)品技術(shù)特色說明

免除霜設(shè)計(jì)

采用特殊設(shè)計(jì)達(dá)到免除霜功能，此設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)可省電30%以上.

保溫層設(shè)計(jì)

采用德國拜耳耐火耐燃高強(qiáng)度PU聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料.

傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)為普通聚氨酯PU發(fā)泡,無防火耐燃功能.

控制器設(shè)計(jì)

采用HAITUO自主研發(fā),工控架構(gòu),具有非常高的可靠性、穩(wěn)定性.控制器附線性自我校正功能,保證其線性穩(wěn)定.

控制系統(tǒng)

演算控制

采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,內(nèi)含先進(jìn)斜率控制邏輯控制精度穩(wěn)定精確.

控 制 器

采用海拓自主研發(fā)TFT液晶顯示器,具有非常高的可靠性,穩(wěn)定性.

自我校正功能

控制器附自我校正功能,保證其線性穩(wěn)定.

數(shù)據(jù)設(shè)定

觸控式人機(jī)接口對(duì)話框設(shè)定模式,操作流程簡易明確,內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立、更改、查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.

程序容量

1000組程序×1000段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可自由相互聯(lián)結(jié).

循環(huán)設(shè)定

每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行9999回或無限次數(shù)循環(huán)之返覆執(zhí)行.且可于該運(yùn)轉(zhuǎn)程序再分割出5組段數(shù)來執(zhí)行額外之部份循環(huán).

操作模式

具定值/程序/聯(lián)結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式,可符合各種溫度測(cè)試條件之執(zhí)行.

控制方式

采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精確，且內(nèi)含先進(jìn)之斜率控制邏輯,避免試體結(jié)露的先進(jìn)技術(shù).

曲線顯示及采集

設(shè)定值及實(shí)際值曲線實(shí)時(shí)顯示,當(dāng)溫度時(shí)間及循環(huán)次數(shù)等數(shù)據(jù)設(shè)定完成時(shí),可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.可通過計(jì)算機(jī)處理后打印出來.

預(yù)約啟動(dòng)

所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能,可由年、月、日、分來設(shè)定預(yù)約之執(zhí)行時(shí)間.

操作鎖定

系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,可經(jīng)由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其它人員誤觸而造成系統(tǒng)關(guān)機(jī)之不便.

運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)

具總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間之累計(jì)顯示,可供系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作累計(jì)參考及提醒操作人員機(jī)臺(tái)之保養(yǎng)時(shí)機(jī).

停電復(fù)歸

具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式?BREAK(中斷) ?COLD(冷機(jī)啟動(dòng)) ?HOT(熱機(jī)啟動(dòng))可供選擇.

安全檢知

內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,可確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn).當(dāng)感知異常故障時(shí),立即切斷機(jī)臺(tái)控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間異常項(xiàng)目及排除對(duì)策.

連接埠

可附RS-232或RS-485之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)聯(lián)系控制及管理.

故障病例

可顯示記錄故障之歷史數(shù)據(jù),如過去發(fā)生故障之原因與發(fā)生時(shí)間之統(tǒng)計(jì)記錄.

外部獨(dú)立保護(hù)

獨(dú)立于主控制器之超溫保護(hù)裝置,可設(shè)定受測(cè)對(duì)象之溫度上限保護(hù),以達(dá)多重保護(hù)之功能.

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

內(nèi)箱材質(zhì)

高鎳SUS#304耐熱耐寒不銹鋼一級(jí)光板.厚度1.0MM

外箱材質(zhì)

高韌性冷軋板并以無溶劑粉體樹酯涂裝.顏色采用象牙白.

保溫材質(zhì)

T 100mm耐火級(jí)高強(qiáng)度PU聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料(比一般PU更具斷熱,耐火功效.)

箱   門

全開式箱門,防爆式安全把手.自帶門鎖匙，開合方便，密閉性好，便于管理.

隔板隔條

配備2只可調(diào)式不銹鋼隔板隔條。

門氣密材料

日制原裝進(jìn)口高張力parking耐溫-90~280℃.

門觀測(cè)窗

多層真空玻璃窗口1只,玻璃表面的薄膜電子加熱可以保證任何試驗(yàn)時(shí)玻璃表面無霜及凝露現(xiàn)象

測(cè)試孔

外接纜線用測(cè)試孔2只.直徑為Φ50mm,附不銹鋼孔蓋、硅膠塞.左右各一；

安全保護(hù)裝置

安全保護(hù)裝置

1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)NFB.

2.附機(jī)械式超溫保護(hù)裝置.

3.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.

4.電流超載保護(hù)裝置.

5.停電記憶保護(hù)裝置.      

6.自我檢知15點(diǎn)故障對(duì)策顯示.

7.附機(jī)房散熱通風(fēng)裝置.

8.附短路保險(xiǎn)絲.